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老国企焕发新活力-太行水泥创新发展纪实
2006年9月28日     点击数:1343

 

 

 

 

 

 

 

 

尽管老国企太行水泥仍未摆脱沉重的历史包袱,水泥生产还在原燃材料、运输成本的高位运行的重负之下,但说起今年的水泥市场,河北太行水泥股份有限公司总经理范国良的心情还是非常振奋。今年水泥市场启动早,太行水泥产能得以全部发挥出来,市场需求旺盛,价格稳中有升,上半年同比每吨售价增长7.2元。在北京市重点工程和奥运外围工程及几个机场建设中,太行山牌水泥被作为首选结构材料,1-6月份全公司实现主营利润9000余万元。范国良说,今天的市场回报得益于5年来的铺垫。他的微笑中透着艰辛、真诚和信心。

      “十五”期间,太行人在爬坡,在攀登。水泥产能从200万吨到560万吨,销售收入从3.3亿元到9.3亿元,总资产从6.7亿元到18.6亿元,连续3年入选全国建材百强,太行人的业绩令业内人士刮目相看。5年,在历史的长河中只不过是弹指一挥间,但对于太行水泥来说,却承载着太多的艰辛汗水和美好记忆。是什么力量使一个有着48年历史的老国企在短短几年间焕发了青春?“我们赢在创新。”在办公室里,范国良平静地对记者说,“战略、科技、管理和品牌的创新,促使太行水泥实现了历史性跨越。”

      战略创新——奠定了太行发展方向

      作为一个老国有企业,太行水泥公司由于人员多、包袱重、设备老化、工艺布局繁杂、成本高,加之市场竞争激烈、水泥售价低迷,企业经济效益下滑,1997-2000年连续3年亏损。新一届领导班子上任后,面对严酷的现实,他们清醒地认识到:市场就是大浪淘沙。企业要在新一轮的市场竞争中取胜,必须顺应时势,进行战略调整。然而,要在市场中找到企业自己正确的战略定位,绝非易事。翻开太行2000年的总经理办公会议记录,讨论最多的是如何发展,出现最多的词汇是“战略”二字。关键时刻,太行水泥决策层审时度势,果断提出“以可持续发展为主题,以做大做强水泥主业为目标”的发展战略。新战略的制定,明确了太行的发展方向,增强了全体员工战胜困难、搏击市场的勇气和信心。

      在新战略的指引下,太行人便开始了第二次创业。为了使发展目标更加具体化,太行水泥决策层经过反复调研论证后,又提出了“降低成本上规模,靠近市场求发展”的发展思路,瞄准北京申奥成功给建材行业带来的巨大商机,寻求在北京周边布点建厂,实施走出去战略。

      看准了,就立即去做。2002年9月,太行首先进军北京,收购组建了北京太行前景水泥有限公司,新建一条日产3200吨新型干法生产线,投产当年便实现净利润3000万元,成为公司新的效益增长点,同时也成为太行山牌水泥进入北京奥运项目的一步妙棋。在北京布点成功后,太行又控股组建了保定太行和益公司,利用当地丰富的石灰石资源,再建一条日产3200吨新型干法生产线,于2003年9月投产。该生产线配套的保定太行兴盛公司年产50万吨水泥粉磨站也于2004年9月建成,从而进一步稳固了区域市场。太行利用两年左右的时间,在华北市场便形成了一个以邯郸为基地、以北京为前沿、以保定为支撑的“三足鼎立”格局,并且三点连成一线,相互呼应,不仅改变了原有河北南部市场地域偏、交通运输条件差的劣势,而且还提高了产品在华北市场的整体占有率,从而在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。实践检验了发展战略,战略为太行水泥焕发出勃勃生机。

      技术创新——积蓄了太行发展能量

      近年来,煤、电等能源价格的不断上涨,给水泥企业带来了巨大压力。太行水泥决策层越来越深刻地认识到,要在市场竞争中保持可持续的发展后劲,只有依托技术创新,走循环经济之路,才能使老企业焕发勃勃生机。为此,公司一方面狠抓生产工艺革新和技术改造,进一步降低能源消耗和生产成本;另一方面,加强资源综合利用开发,大力发展循环经济。

      2002年12月,公司果断决策对邯郸本部3条立波尔窑生产线进行了彻底拆除,在原址新建了一条日产2500吨新型干法熟料生产线。项目投产后,虽然仍保持了邯郸本部200万吨的生产规模,但却用1台窑顶了原来的3台窑,不仅提高了熟料质量,而且还大大降低了能耗和生产成本,煤耗比原来降低了28千克/吨,电耗降低了10千瓦时/吨,每年仅这两项就可为公司节约成本近3000万元。同时,由于新生产线不用黏土资源,改用砂岩和粉煤灰配料,每年还可节约耕地40亩、黏土33万吨,较好地保护了生态环境。在此基础上,2003年8月,他们又成功实施了余热发电项目。该项目投产后,除补充生产用电外,还废弃了原有燃煤锅炉,解决了厂区冬季供暖及生活用热水的问题,每年节约标准煤4869吨,特别是在当前电价不断上涨的形势下,每年还可以为企业创造经济效益约500万元。

      河北省以火力发电为主,冶金业是省支柱产业,因此工业废渣丰富。综合利用、变废为宝就成为太行人科技创新的一大课题。通过科技开发和技术攻关,在生产工艺中,将“三废”资源作为生产原料和混合材,用于水泥生产,“三废”添加量达到35%以上,起到了变废为宝的作用。目前,该公司每年可“吃”掉采矿废石、粉煤灰、选铁尾矿、煤矸石等各种工业废渣约100万吨,不仅节约了资源、保护了环境,而且还享受到了国家免税政策,增加了企业经济效益。从2000年至今,太行投资近两亿元用于技术革新、节能降耗和资源综合利用,实现了经济效益和社会效益的双赢,为企业可持续跨越式发展奠定了坚实基础。

      管理创新——夯实了太行发展基础

      管理创新是企业迎接挑战的基石。近几年来,该公司在规模不断扩张的同时,内部也在大力推进管理创新,以适应市场竞争的新形势。2002年上市以后,他们初步建立了适应社会主义市场经济要求的现代企业制度,并按照《公司法》的要求,建立了规范的法人治理结构和精干、高效的内部管理机制,精简了二级机构和管理人员,提高了运行效率,实现了扁平化管理的目标。与此同时,为进一步提高企业核心竞争力,该公司还积极开展信息化建设,以信息化促进管理现代化。2002年年底,他们成功引进ERP信息化管理系统,实现了企业内部信息集成和资源共享。公司从采购、生产、库存到销售、财务、核算,各个环节的数据都可以在系统内迅速传递,不仅减少了单据流转、重复工作,而且堵塞了管理漏洞,使各项业务流程进一步制度化、规范化,真正实现了物流、信息流、资金流的三流合一。各部门还可以通过系统内的查询功能及报表工具,及时、准确地得到所需数据,为经营提供决策依据,进一步提高了企业适应市场和抗风险的能力,成为高效运转的现代化企业。

      品牌创新——培育了太行发展市场

      市场经济的实践证明,没有上乘的产品质量、热忱的售后服务、良好的市场信誉,是创不出品牌的,没有品牌何以赢得市场?太行公司以品牌赢市场,成为企业上下的共识。多年来,该公司始终把创品牌摆在企业经营战略的重要位置,把打好质量攻坚战,把“质量是企业的生命”作为质量教育的主旋律,确定了“以质量求生存、求发展”的质量方针。对各车间、各岗位、各流程、各工序实行质量指标严格把关,不合格的产品不准出车间,不合格的原材料不准进厂,对质量管理和技术部门实行目标分解,定时召开质量分析会,把质量问题解决在萌芽状态,消灭在各工序的生产控制之中。

      为了使质量管理科学化、标准化、规范化,积极与国际接轨,该公司在同行业率先通过了IS09000:2000质量管理体系认证。该公司生产的太行山牌水泥被认定为国家免检产品,荣获国家推荐建材产品、河北省名牌产品等称号。

      太行公司在不断地科研开发和技术创新中,使自己的产品形成了含碱量低、早期强度高、和易性好等特点,被高速公路、桥梁、机场等重点工程所看中,在市场上享有较高的美誉度。在激烈的市场竞争中,该公司不满足已有的成绩,通过及时回访客户和现场追踪,他们把产品的生产标准确定在用户满意度上,不仅生产符合国家标准的水泥,还要生产出塑造良好性能混凝土的水泥。2005年公司设立了混凝土实验室,针对用户建设施工的需求生产产品,制定产品高于国标的企业标准,确定原料配比及生产控制指标。这种满足用户各种建设施工需求的水泥,不仅深受用户的欢迎,也进一步增强了用户的忠诚度,太行山牌水泥畅销整个华北市场。

来源:中国建材报 刘荣慧 姚福平 王桂江

 

 
 
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